Trafilatura: la linea di produzione di trafilatura comprende alimentatore a vite, trafilatrice, serbatoio dell'acqua di raffreddamento, trattore, avvolgitore e altre parti. Innanzitutto, il masterbatch dell'agente antinvecchiamento e anti-viola acquistato viene miscelato in polipropilene, quindi entra nel miscelatore sigillato attraverso l'elevatore a coclea (la temperatura all'interno della macchina è di circa 200 gradi), dopo circa 15 minuti di agitazione uniforme, entrare nella trafilatrice attraverso l'elevatore a vite Fusione, la materia prima fusa viene estrusa in una forma di pellicola dalla trafilatrice ed entra nel serbatoio dell'acqua di raffreddamento per il raffreddamento. Il metodo di raffreddamento adotta il metodo di raffreddamento diretto. Il film di polipropilene passa attraverso il rullo di trazione ed entra nel serbatoio dell'acqua di raffreddamento con un volume di circa 0,9 m3 per raffreddarsi e solidificarsi. Il film di polipropilene raffreddato viene tagliato in filamenti su una trafilatrice e quindi stirato da più trattori per soddisfare i requisiti di spessore e larghezza del prodotto e migliorare la tenacità del prodotto. L'estremità viene avvolta in un lingotto di filo da un avvolgitore per l'uso nei processi successivi.
Tessitura circolare: la seta lavorata nel processo di trafilatura viene tessuta da 4 telai circolari nell'officina di tessitura circolare, tessuta in una borsa cilindrica tessuta e arrotolata, quindi entra nel processo successivo per continuare la produzione.
Taglio: taglio in base alle diverse esigenze dimensionali dei clienti.
Sigillatura: la borsa tessuta tagliata viene cucita sul fondo con una speciale macchina da cucire e il fondo della cucitura viene sigillato con una striscia sigillante per migliorare ulteriormente la tenuta all'aria del prodotto.
Imballaggio: imballare e comprimere i big bag prodotti per ridurre lo spazio occupato dal prodotto e facilitare il successivo stoccaggio e trasporto. Il problema da notare è che non ci sono acque reflue di produzione nel processo di realizzazione dei big bag. Il rumore è principalmente il rumore meccanico generato durante il funzionamento dell'apparecchiatura di produzione e il rumore è compreso tra 55-70dB(A); i rifiuti solidi sono principalmente gli avanzi generati durante il processo di taglio; il gas di scarico è principalmente il gas di scarico organico generato durante il processo di trafilatura.