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Barella automatica in borsa

Barella automatica in borsa

La barella automatica in borsa è adatta per l'imballaggio automatico di granuli insaccati e polveri grossolane con una larghezza della borsa di riempimento di 400-650 mm e una lunghezza di 550-1050 mm.
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Product Details ofBarella automatica in borsa

Descrizione del prodotto

 

La barella automatica in borsa è adatta per l'imballaggio automatico di granuli insaccati e polveri grossolane con una larghezza della borsa di riempimento di 400-650 mm e una lunghezza di 550-1050 mm. La pressurizzazione di apertura di sacchetti, il serraggio del sacchetto, il blocco di riempimento quantitativo, la sigillatura dei sacchetti, il trasporto, la piegatura o la cucitura della borsa (o ausiliaria) vengono tutti eseguiti automaticamente. Risparmia i costi del lavoro ed è facile da operare. La maggior parte delle operazioni può essere eseguita attraverso il touchscreen.

 

Specifiche

 

Articolo Barella automatica in borsa
Capacità di riempimento 400-900 borse/ora
Peso di riempimento 25-50 kg
Specie di fling Particolato, polvere
Specifiche della borsa intrecciata Larghezza 400-550 mm; Lunghezza 300-800 mm
Alimentazione elettrica 380 V trifase a quattro fasi
Pressione della fonte d'aria Maggiore o uguale a 0. 5mpa
Consumo di gas 3m3/h
Tasso di successo dell'assorbimento etichetta Maggiore o uguale al 99%
Velocità di firma 14 pezzi/min

 

FAQ

 

Come determinare se le parti chiave del sigillante devono essere sostituite?

Per determinare se le parti chiave della barella automatica del sacchetto devono essere sostituite, è possibile seguire i seguenti passaggi:
1. Osservare le variazioni delle prestazioni: se l'efficienza di lavoro della macchina diminuisce e l'effetto di tenuta è scarsa, come la tenuta allentata, la perdita o la velocità di tenuta lenta, questo può essere un segno di usura o danno dei componenti.
2. Ispezione regolare: secondo le raccomandazioni del produttore, controlla regolarmente i componenti chiave come elementi di riscaldamento, le lame di tenuta, cinture di guida, sensori, ecc. Per verificare l'usura, le crepe o la libertà.
3. Ascolta i suoni anormali: quando il sigillante è in esecuzione, presta attenzione al fatto che ci siano rumori o vibrazioni anormali, che possono essere un segno di danno o usura dei componenti.
4. Indicatori quantitativi: registrando il tempo di sigillazione, il numero di tempi di sigillatura e altri dati del sigillante, confrontarli con gli indicatori di prestazioni standard dell'apparecchiatura per trovare la tendenza del degrado delle prestazioni.
5. Leggi i codici di guasto: i sigillanti moderni sono generalmente dotati di sistemi di diagnosi di guasti che possono fornire codici di guasto o messaggi di avvertimento per aiutare gli operatori a identificare le parti che devono essere sostituite.

 

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