
Borsa grande laminata
Descrizione del prodotto
Big Bag laminato indica un Big Bag laminato o un FIBC Bag. Tessuti o sacchetti rivestiti o laminati con polipropilene (PP) per impedire l'ingresso di umidità o contenuti a prova di setaccio. Conosciuti anche come sacchi ermetici o big bag laminati, questi sacchi possono produrre sacchi laminati interni ed esterni. A volte 2 strati di tessuto vengono laminati insieme per esigenze speciali.
Caratteristiche del prodotto
I Big Bag laminati sono dotati di laminazione o rivestimento per tenere fuori acqua o umidità. Questi sacchetti sono spesso utilizzati per contenere materiali in polvere come farina, amido, fertilizzanti o prodotti chimici. La grande borsa con laminazione mantiene anche la borsa ferma per un facile sollevamento. Dopo che il tessuto è stato tessuto, il passaggio successivo è la laminazione.
Opzioni di sollevamento: quattro anelli di sollevamento delle cuciture laterali, angoli trasversali, fondo pieno, anelli di carico e scarico e altro ancora.
Opzioni di riempimento: riempimento beccuccio o borsone gonna o aperto completamente
Opzioni di scarico: beccuccio di scarico o fondo piatto o scarico completo
Tipi di costruzione: pannelli a U, tubolari, a quattro pannelli.
Opzioni di cucito (costruzione resistente al setaccio)
Cucitura overlock standard con cuciture di sicurezza.
Cuciture piatte, cuciture a prova di perdite;
I big bag laminati o rivestiti (noti anche come sacchi contenitore) sono ampiamente utilizzati nell'imballaggio di vari prodotti polverosi, granulari e ingombranti come prodotti chimici, materiali da costruzione, materie prime plastiche, minerali, metalli, sabbia e mangimi;
La nostra azienda può fornire sacchi di legna da ardere traspiranti per uso alimentare, sacchi deflettori, sacchi conduttivi, sacchi UN e altri sacchi da imballaggio.
Processo produttivo
• Nuove materie prime (polipropilene, additivi UV, ecc.) che hanno superato i test di controllo qualità e sono adatte alla produzione vengono alimentate nel miscelatore.
• Il polipropilene e gli additivi vengono miscelati ed estrusi in idonei filamenti di fibre attraverso una trafilatrice.
• Il filato che ha superato il test di qualità e resistenza viene avvolto sulla bobina ed entra direttamente nel telaio per tessere i tessuti
• Posizionare il tessuto standard sulla plastificatrice in base alle esigenze del cliente. (BOPP/OPP o la laminazione personalizzata viene eseguita in questa fase.)
• Dopo la laminazione, il tessuto viene tagliato nella misura e nelle dimensioni desiderate prima del processo di cucitura. Quindi la stampa sarà finita e pronta per essere cucita. (Gli accessori come i cinturini saranno pronti in questa fase)
• I sacchetti possono essere cuciti in base ai requisiti di processo dettagliati del cliente.
• QA e QC controllano e testano i pesi SWL (carico di lavoro sicuro) con fattore di sicurezza appropriato. (SF 3:1, 5:1 o 6:1)
• I big bag sfusi pronti vengono imballati in base alle esigenze del cliente e pronti per la spedizione.
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