Sia che tu scelga resina insatura o epossidica di fusione, è normale avere irregolare dopo che la resina è stata curata. Questo perché il volume della resina si restringe. Ma a volte è molto piccolo e l'effetto specifico è direttamente correlato alla qualità della resina. Il basso restringimento e le resine di fusione a basso esoterma possono ottenere risultati più ideali. Poiché è generalmente richiesto un effetto lucido più piatto e più elevato, si consiglia di macinarlo e lucidarlo.
Potrebbero esserci diverse ragioni per le fosse dopo che la resina cristallina è stata curata:
1. Curatura irregolare:Se la resina cristallina non è distribuita uniformemente durante il processo di indurimento, alcune aree potrebbero non essere completamente o completamente curate. Ciò può essere causato da rivestimento in resina irregolare, resina insufficiente o miscelazione incompleta. Le aree in modo incompleto formeranno pozzi.
Soluzione:Assicurarsi che la resina sia uniformemente rivestita, il rapporto tra resina mista e agente di cura è corretto e cura in base al tempo di indurimento e alla temperatura specificati.
2. La presenza di bolle:Quando la resina cristallina viene curata, se ci sono bolle d'aria che non vengono eliminate, le fosse possono essere lasciate dopo la cura. Le bolle d'aria possono formarsi nella resina o sulle superfici che sono in contatto con la resina.
Soluzione:Utilizzare l'attrezzatura degasaggio del vuoto per degusta completamente la resina prima di applicarla. Assicurati di applicare la resina su una superficie piana e scaldare delicatamente la superficie della resina usando un dispositivo degasaggio o una pistola termica per aiutare le bolle a fuggire.
3. Preparazione della superficie impropria:Se la superficie del substrato non è correttamente preparata prima di applicare la resina cristallina, può comportare un'adesione insufficiente tra la resina e il substrato e i pozzi possono formarsi dopo la cura.
Soluzione:Assicurarsi che la superficie del substrato sia pulita, liscia e adeguatamente preparata, come levigatura, pulizia e sgrassamento, prima di applicare la resina.
4. Condizioni di indurimento improprie:Il processo di indurimento della resina cristallina è influenzato da fattori come la temperatura, l'umidità e il tempo di indurimento. Se le condizioni di indurimento non sono appropriate, possono provocare indurimento incompleto o irregolare, risultando in fosse.
Soluzione:Seguire le condizioni di indurimento corrette, tra cui temperatura, umidità e tempo di indurimento, come raccomandato dal produttore. Assicurati di curare in condizioni ambientali adeguate.
Se si verificano pozzi, è possibile tentare metodi di riparazione, ad esempio l'uso di resina di riempimento trasparente o la riapplicazione della resina cristallina. Tuttavia, la soluzione migliore è evitare i pozzi durante il processo di produzione e garantire la cura uniforme della resina cristallina attraverso il funzionamento corretto e le condizioni di indurimento.