Metodi per prevenire e controllare il danno causato dall'elettricità statica in sacchetti di massa
1. I materiali di imballaggio dovrebbero essere controllati per evitare di generare l'elettricità statica il più possibile. Ad esempio, quando si trasporta liquidi infiammabili, è necessario limitare il violento agitazione nella canna di imballaggio, controllare i metodi di carico e scarico, prevenire perdite e miscelazione di diversi prodotti petroliferi e impedire ad acqua e aria di entrare nella canna in acciaio.
2. Adottare misure per dissipare l'elettricità statica generata il prima possibile per evitare l'accumulo. Ad esempio, installare buoni dispositivi di messa a terra su strumenti come la movimentazione, aumentare l'umidità relativa sul posto di lavoro, gettare pavimenti conduttivi sul terreno, vernice conduttiva a spruzzo su determinati strumenti, ecc.
3. Aggiungere una certa quantità di contro-carica al corpo carico per evitare l'aumento della tensione statica (come il neutralizzatore statico a induzione).
4. In alcuni casi, l'accumulo di elettricità statica è inevitabile e il rapido aumento della tensione statica può persino produrre scintille di elettricità statica. Al momento, dovrebbero essere prese misure per impedire che si verifichino incidenti di esplosione anche se viene scaricato. Ad esempio, il gas inerte viene utilizzato nello spazio in cui vengono immagazzinati liquidi infiammabili, vengono installati dispositivi di allarme e vengono utilizzati dispositivi di scarico efficienti per evitare che i gas infiammabili o la polvere nell'aria raggiungano il limite di esplosione.
5. In luoghi con rischi di incendio e esplosione, come luoghi di stoccaggio delle merci pericolose chimiche, i lavoratori indossano scarpe conduttive e abiti da lavoro antiamatica per eliminare l'elettricità statica sul corpo umano in tempo. Dal punto di vista dei rischi di accensione elettrostatica, i sacchetti del contenitore sono generalmente divisi in quattro categorie in base alla loro struttura. Questo metodo di classificazione è ampiamente utilizzato in Europa.
Sacchi da container
Nel giugno 2003, il Comitato europeo per la standardizzazione elettrotecnica Cenelec ha pubblicato il documento CLC/TR50404 "del codice elettrostatico della pratica per evitare i pericoli dovuti all'elettricità statica". Questo è uno standard di funzionamento elettrostatico molto completo per vari campi dell'industria e un capitolo indica in dettaglio le specifiche di utilizzo della sicurezza elettrostatica dei sacchetti di container. I sacchetti del contenitore di divisione standard in quattro categorie: Tipo A, Tipo B, Tipo C e Tipo D.
I sacchetti del contenitore di tipo A non hanno speciali caratteristiche di sicurezza elettrostatica, quindi non sono raccomandate per il trattamento di polvere e polveri infiammabili sensibili. Inoltre, non possono essere utilizzati in luoghi in cui sono presenti nuvole di polvere o vapori di solvente infiammabili. Questo tipo di sacchetto del contenitore è generalmente realizzato con un normale panno in polipropilene intrecciato ed è un isolante. A volte, a seconda dei requisiti di utilizzo, i sacchetti di massa di tipo A sono rivestiti con sacchetti interni o rivestiti in superficie.
I sacchetti sfusi di tipo B sono simili al tipo A e sono anche realizzati in un normale panno in polipropilene tessuto. Tuttavia, la tensione di rottura del tessuto di sacchetti di tipo B non può essere superiore a 4kV. Ciò significa che i sacchetti di massa di tipo B non produrranno scarichi di pennello propaganti. Questa è una classificazione importante; Cioè, lo scarico che può essere prodotto sulla borsa sfusa è una scarica a pennello a bassa energia. Se è possibile escludere gli scarichi di pennello di propagazione e l'energia della scarica del pennello è 4mJ, è ragionevole credere che questo tipo di sacchetto di massa sia sicuro per ambienti di gas infiammabile con un'energia di accensione minima di non più di 4mj. Allo stesso modo, questo tipo di sacchetto di massa è sicuro per le polveri combustibili con un'energia di accensione di non più di 4. Tuttavia, i sacchetti di massa di tipo B non possono essere utilizzati in ambienti di vapore di idrocarburi infiammabili. Va notato che alcuni sacchetti di massa fabbricati in fabbrica soddisfano i criteri di classificazione per il tipo B e causano ancora incidenti. Ad esempio, quando testato da un'agenzia di test, soddisfa lo standard di tipo B, ma in uso reale, a causa del rivestimento sul rivestimento e sulla superficie della borsa, la tensione di rottura è superiore a 4kV, il che fa diventare la borsa di tipo B A.
I sacchetti di massa di tipo C sono progettati per ambienti sensibili e infiammabili, inclusi ambienti di vapore di solvente idrocarburi infiammabili. Questo tipo di sacchetto di massa è realizzato in tessuto conduttivo o tessuto ricoperto di rivestimento conduttivo/antistatico. Il panno conduttivo è un panno intrecciato con fibre conduttive/fili piatti intrecciati. In alcuni design, i fili conduttivi sono paralleli e la spaziatura è di 20 mm. In altri design, i fili conduttivi sono intessuti in una rete, con i fili che si intersecano in verticale. I fili conduttivi sono generalmente fili piatti o fili di metallo conduttivo.
I sacchetti di massa di tipo D hanno proprietà dissipative antistatiche o statiche e non richiedono messa a terra. La maggior parte dei sacchetti di massa di tipo D sul mercato oggi sono realizzati con fili sottili e semi-conduttivi intrecciati nel panno tessuto. A differenza del design di sacche di massa di tipo C, questi fili semi-conduttivi sono paralleli ma non reticolati. Questo tipo di sacchetto di massa può avere un rivestimento dissipante statico. Poiché gli incendi e le esplosioni causati da sacchetti alla rinfusa sono generalmente attribuiti all'elettricità statica, per risolvere questo problema, sono state sviluppate e commercializzate alcune nuove borse alla rinfusa "statiche sicure".